万博手机版max网页版注册在使用过程中有时会出现内漏的情况，发现内漏应该如何处理呢？下面小编来为大家介绍一下吧。
　　1、挖孔：在确定了内漏点的位置后，从换热机组外层对应漏点的地方开始割孔，由外向里一直割到有内漏点的那一层为止。割出的孔应为椭圆形，且尺寸的大小是外层大，向里逐渐小，一般每层板上孔的大小相差40mm，如漏点位置较深，在外层割出的孔应较大。
　　2、清渣：在割完孔后，应对留在每层板上的氧化渣认真清理，这是在对焊回补板时，回补板与每层螺旋板能否贴紧焊牢的关键，可用錾子和修整模具用的小手砂轮清理氧化渣，注意应尽量将清理的渣子清出，不让其掉进换热器内。
　　3、配回补板：为保证修理的质量，从换热器上割下来的板料都不能再使用，要重配回补板，另配的回补板要=与换热机组螺旋板的材料和板厚相同，其周边应比换热机组上每层割出的孔分别大15mm~20mm，且也为椭圆形，并做成和换热机组每层螺旋板弧度一致的弧形。
　　4、焊内漏点和回补板：
　　（1）焊接万博手机版max网页版注册的内漏点时要仔细检查漏点是裂缝还是砂眼，必要时可用砂轮对漏处进行清理，磨出沟槽，保证焊接质量。
　　（2）焊补时采用J422焊条，焊条直径3.2mm，电流控制在100-120A之间，先焊漏点再焊每层回补板，从里向外逐层焊接。
　　（3）椭圆形回补板要紧贴在换热机组的内弧面上焊接，其目的是“方便操作，保证焊接质量”。
　　（4）为使椭圆形回补板顺利装进换热机组内，可在回补板上焊一截圆钢，点焊好椭圆形回补板后，再将其去掉。
　　（5）每层回补板之间还焊有短圆钢撑，（主要是为了增加椭圆形回补板的刚度）。每层回补板上焊短圆钢撑的数量由回补板的大小而定，一般在靠外稍大的几层回补板上焊2~3个，靠内层的回补板上焊1~2个。
　　（6）外层钢板因有δ12mm厚，所以可将割下的钢板直接装在原位置对齐焊接。
　　（7）焊接时，焊完每层椭圆形回补板后，都应仔细检查焊接位置，如有砂眼要补焊，应确保万博手机版max网页版注册每层的焊接质量。